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    涪陵气田两项QC成果获湖北省表彰

    http://www.chemmade.com   更新时间: 2021-07-15 15:43:39   中国石化新闻网

      7月3日,从江汉油田涪陵页岩气公司传出喜讯,公司两项QC成果——“降低连续油管钻塞故障率”“降低涪陵页岩气田集输系统管线穿孔频率”荣获“湖北省优秀质量管理实践标杆”称号。

      在“降低连续油管钻塞故障率”QC成果研究中,公司钻塞工艺改进QC小组针对近年来井下情况复杂、钻塞故障率高、延误工期、处理复杂情况费用高等实际情况,QC小组成员深入开展现状调查,运用鱼骨图,从人员、设备、工艺、材料、井下环境等5个方面进行研究分析,找出了7条影响因素,确定了要因和攻关目标,开展了换用直径更大的磨鞋、增大钻塞循环排量、改进钻塞液体等多项技术改进。经过7个月的精心实施,钻塞故障率大幅下降,平均单井钻塞时间由11.7天缩短至4.08天,圆满完成攻关目标,为天然气增储上产战略目标实现打下坚实的技术基础。

      近年来,涪陵页岩气田集气管线穿孔频率较高,导致气井时常关井,不但影响气田产量,而且维修费高,经济损失大,同时还存在页岩气泄漏的安全环保风险。公司成立集气管线防腐QC小组,确立了“降低涪陵页岩气田集输系统管线穿孔频率” QC小组活动主题,向集气管线穿孔频率高这一“痛点”发起了挑战。QC小组成员深入开展集气管线腐蚀穿孔问题调查,找到了导致管网腐蚀穿孔的要因,确定了攻关目标,开展了为管线更换抗菌管材、为集气支干线加注缓蚀杀菌剂、在压裂液加注杀菌剂、定期对集气支干线进行清管作业等一系列改进措施,经过长达8个月的实施,气田集气管线腐蚀穿孔频率下降了60%,有力保障了气田稳产上产,大幅减少管线焊接和更换次数,降低维修费用和安全环保风险。

    文章关键词: 页岩气
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